പൾപ്പ് പ്രോപ്പർട്ടികളിൽ ഫൈബർ മോർഫോളജിയുടെ പ്രഭാവം

പേപ്പർ വ്യവസായത്തിൽ, ഫൈബർ മോർഫോളജി പൾപ്പ് പ്രോപ്പർട്ടികളും അന്തിമ പേപ്പർ ഗുണനിലവാരവും നിർണ്ണയിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകങ്ങളിലൊന്നാണ്. ഫൈബർ മോർഫോളജി നാരുകളുടെ ദൈർഘ്യം, സെൽ വ്യാസമുള്ള ഫൈബർ സെൽ മതിൽ കട്ടിയുള്ളതിന്റെ അനുപാതം (വാൾ-ടു-കാവൽ അനുപാതം എന്ന് പരാമർശിക്കുന്നു), പൾപ്പിലെ നാരുകളുള്ള ഹെറ്ററെസൈറ്റുകൾ, ഫൈജസ് ബണ്ടിലുകൾ എന്നിവയുടെ അളവ്. ഈ ഘടകങ്ങൾ പരസ്പരം സംവദിക്കുന്നു, പൾപ്പ്, നിർജ്ജലത കാര്യക്ഷമത, പ്രകടനം പകർത്തുന്നത്, ഒപ്പം കരുത്തും കടുപ്പവും വലിയ നിലവാരവും സംയുക്തമായി സംയുക്തമായി ബാധിക്കുന്നു.

1) ശരാശരി നാരുകൾ നീളം
പൾപ്പ് ഗുണനിലവാരത്തിന്റെ പ്രധാന സൂചകങ്ങളിലൊന്നാണ് നാരുകളുടെ ദൈർഘ്യം. ദൈർഘ്യമേറിയ നാരുകൾ പൾപ്പിൽ കൂടുതൽ നെറ്റ്വർക്ക് ശൃംഖലയായി മാറുന്നു, ഇത് പേപ്പറിന്റെ ബോണ്ട് ശക്തിയും ടെൻസൽ ഗുണങ്ങളും വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു. നാരുകളുടെ ശരാശരി ദൈർഘ്യം വർദ്ധിക്കുമ്പോൾ, നാരുകൾക്കിടയിലുള്ള ഇന്റർവോവൻ പോയിന്റുകളുടെ എണ്ണം, ബാഹ്യ ശക്തികൾക്ക് വിധേയമാക്കുമ്പോൾ പേപ്പർ സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തുന്നു, അങ്ങനെ കടലാസിന്റെ ശക്തിയും കാഠിന്യവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. അതിനാൽ, സ്പ്രൂസ് കോണിഫറസ് പൾപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ പൂണച്ചെടികൾ പോലുള്ള ദൈർഘ്യമേറിയ ദൈർഘ്യമുള്ള നാരുകളുടെ ഉപയോഗം, ഈ അവസരത്തിന്റെ ഉയർന്ന ഭൗതിക സവിശേഷതകളുടെ ആവശ്യകതയിൽ ഈ പേപ്പറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്, പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ, അച്ചടി പേപ്പർ തുടങ്ങിയവ.
2) ഫൈബർ സെൽ മതിൽ കട്ടിയുള്ളേറ്റിന്റെ അനുപാതം സെൽ കാവിറ്റി വ്യാസത്തിലേക്ക് (വാൾ-ടു-വാർത്താനി അനുപാതം)
പൾപ്പ് പ്രോപ്പർട്ടികളെ ബാധിക്കുന്ന മറ്റൊരു പ്രധാന ഘടകമാണ് വാൾ-ടു-വാർത്താനി അനുപാതം. താഴത്തെ വാൾ-ടു-വാർത്താ അനുപാതം അർത്ഥമാക്കുന്നത് ഫൈബർ സെൽ മതിൽ താരതമ്യേന നേർത്തതും, പൾപിംഗിലും പൾപിംഗിലും പൾപാക്കിംഗ് പ്രക്രിയയും ആഗിരണം ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്, അത് നാരുകളുടെ പരിഷ്കരിക്കുന്നതിനും മയപ്പെടുത്തുന്നതിനും എളുപ്പമാണ്, ഒപ്പം ഇന്റർറ്റുറ്റിംഗ്. അതേസമയം, നേർത്ത മതിലുള്ള നാരുകൾ പേപ്പർ സൃഷ്ടിക്കുമ്പോൾ മികച്ച വഴക്കവും മടക്കയും നൽകുന്നു, ഇത് സങ്കീർണ്ണമായ പ്രോസസ്സിംഗിനും പ്രോസസിംഗിനും കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാക്കും. ഇതിനു വിപരീതമായി, ഉയർന്ന മതിൽ ടു-അറസ്റ്റുകളിലുള്ള നാരുകൾ
3) നാശമില്ലാത്ത ഹെറ്റീറ്റേസൈറ്റുകളുടെയും ഫൈബർ ബണ്ടിലുകളുടെയും ഉള്ളടക്കം
പൾപ്പിലെ നാളല്ലാത്ത കോശങ്ങളും ഫൈബർ ബണ്ടിലുകളും പേപ്പർ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുന്ന നെഗറ്റീവ് ഘടകങ്ങളാണ്. ഈ മാലിന്യങ്ങൾ പൾപ്പിന്റെ വിശുദ്ധിയും ഏകതയും കുറയ്ക്കുക മാത്രമല്ല, കെട്ടുകളും വൈകല്യങ്ങളും രൂപീകരിക്കുന്നതിന്, പേപ്പറിന്റെ സുഗമതയെയും ശക്തിയെയും ബാധിക്കുന്നു. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് പുറംതൊലി, റെസിൻ, മോണകൾ എന്നിവയിൽ നിന്ന് ഉത്ഭവിക്കുന്നത്, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ പരാജയത്തിന്റെ ഫലമായി ഫൈബർ ബണ്ടിലുകൾ രൂപപ്പെടുത്തിയിരിക്കാം. അതിനാൽ, പൾപ്പ് ഗുണനിലവാരവും പേപ്പർ വിളവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി പൾപ്പിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഈ മാലിന്യങ്ങൾ കഴിയുന്നത്രയും നീക്കംചെയ്യണം.